ಫಿಲಮೆಂಟ್ 3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು ಬೃಹತ್ ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು $250,000 ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಾವೇನು ಮಾಡಬೇಕು?ಸರಿ, OpenSLS ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ SLS 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ನಾವು ಮೊದಲು ಹಲವು ಬಾರಿ OpenSLS ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ (ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ) ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತಿದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ತೆರೆದ ಮೂಲ ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (OpenSLS0 ಆಫ್ ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪಾಲಿಕಾಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್ (PDF)) ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನಾ ಲೇಖನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆ.
ತಂಡವು 60 cm x 90 cm ಹಾಸಿಗೆಯ ಗಾತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು SLS ಪ್ರಿಂಟರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದೆ.beauty?ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಅವರ GitHub ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಸುಮಾರು $2,000 ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಲೆಕಾಯಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿ ಇದೆ-ನಾವು ಒಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಂದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ!
ಅವರು ಏನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಾನು ಲಿಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಾನು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದೇನೆ, ಮೊದಲು SLS ಎಂದರೇನು? Lol “ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (SLS) ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಘನ 3D ರಚನೆಗೆ."
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ ಎಂದು ನಾನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ದೊಡ್ಡ ವಾಣಿಜ್ಯ SLS ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಬಿಳಿ ಲೋಹಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೂ, ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹ್ಯಾಕ್ಡೇ ಕಳೆದ ವರ್ಷ ವರದಿ ಮಾಡಿದ 3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-axis-robot-arm-3d-prints-a-metal-bridge/
ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅನೇಕ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರತಿಫಲನ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಪ್ರತಿಫಲನ ಸೂಚ್ಯಂಕದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಎಂಪಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಂಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಧ್ರುವೀಕರಿಸುವ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು CO2 ಲೇಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಗಾನ್ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ. , ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ಅಥವಾ ಸುಡುತ್ತವೆ).ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.
ನೀವು ಬರೆದದ್ದು ನಿಜ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಮಂಜಸವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಕೆಲವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಿದೆ.
ನಾನು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇನೆ. ಲೋಹದ ವಿಷದ ಚಿಕ್ಕ ಅವಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
OLD_HACK ನ ಚಿತ್ರವು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ: ಇದು ನೀಲಿ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ. ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ಗಾಗಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ CO2 ಲೇಸರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ಕಿರಣವು ಲೇಸರ್ಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತರಂಗಾಂತರವು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. 400nm ನಿಂದ 10um ತರಂಗಾಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲನವಾಗಿದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಅಂತ್ಯ ಮುಖದ ಹಾನಿ, ತರಂಗಾಂತರದ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಮಾದರಿಯ ರಚನೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಫ್ಯಾರಡೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಗ್ಯಾಸ್ ಲೇಸರ್ಗಳು (ಇಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ CO2 ಲೇಸರ್ಗಳಂತಹವು) ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಲ್ಸ್ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ Q- ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಹುಶಃ CO2 ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ Nd:YAG ಲೇಸರ್ಗಳು, ytterbium ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ~50W ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ, CO2 ಲೇಸರ್ನಿಂದ 10um ಲೇಸರ್ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ( ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್), ಆದರೆ ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಆರಂಭಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಎಷ್ಟು? ಅದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿದರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕನ್ನಡಿ, ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಂಯೋಜಕಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ನಿಮಗೆ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಕೆಟ್ಟ ದಿನ ಬರುತ್ತದೆ. .
ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು "ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ" ದಿಂದ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ-ಪೇಪರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ! ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
ಸರಿ, ನಾನು ಅದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದುಇದು ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಪಾಯವಾಗಿರಬಹುದು.ಆದರೆ ಕೆಲವರು ಸಿಂಟರ್ ಪೇಪರ್, ಜೊತೆಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ನೆಸ್ಕ್ವಿಕ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಜಾಹೀರಾತು ಕುಕೀಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಒಪ್ಪುತ್ತೀರಿ.ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-27-2021