ಚಿಕಾಗೋ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳ ಹೊಸ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ. ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದ.
ನಗರದ ನೈಋತ್ಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಿಕಾಗೋ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಸುಮಾರು 100 ವರ್ಷಗಳಿಂದಲೂ ಇವೆ. ಆದರೆ ಈ ದಿನ ಮತ್ತು ಯುಗದಲ್ಲೂ ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಇಚ್ಛೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ - ಇತ್ತೀಚಿಗೆ ಇದು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. US
ಚಿಕಾಗೋ ಶೈಲಿಯ ಬಂಗಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಏಕ-ಕುಟುಂಬದ ಮನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಂಡಿರುವ ತಯಾರಕರ ಬಳಿ ನೀವು ಪ್ರಯಾಣಿಸಿದರೆ, ತಯಾರಕರ ಸೌಲಭ್ಯದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿಮಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಇದು 200,000 ಚದರ ಅಡಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ನಗರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 1908 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು, ಕಟ್ಟಡವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೋಣೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ನೀವು ಸೌಲಭ್ಯದ ಹಿಂದೆ ದೊಡ್ಡ ಕೊಲ್ಲಿಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಯ ಕೊಠಡಿಗಳು ಇತರ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಯ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.
20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಚಿಕಾಗೊ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ಚಾವಣಿಯ ಬಳಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಸ್ಪೂಲ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು;ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಕಂಪನಿಗಳು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಶತಮಾನದ ಹಿಂದೆ ಅದೇ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇತಿಹಾಸಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂದು, ಇದು 16 ಗೇಜ್‌ನಿಂದ 3″ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಭಾರೀ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 300 ಉದ್ಯೋಗಗಳು ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ.
"ನಾವು ದೊಡ್ಡ, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಚಿಕಾಗೋ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ಸ್ ಅಧ್ಯಕ್ಷ ರಾಂಡಿ ಹೌಸರ್ ಹೇಳಿದರು.“ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಲೋಹದ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನೀವು ಉದ್ದವಾದ ಕೊಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ನಾವು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ನಾವು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕೊಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಕೊಠಡಿಗಳಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಬಳಸಿದ ಕೊಠಡಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಆಗಿತ್ತು.
"ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ದೂರವಿರಲು ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ನಂತರ ನಾವು ಕೆಲವು ಇತರ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕಿನ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ”ಅವರು ಮುಂದುವರಿಸಿದರು.” ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲಾರೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿತು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಂತೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ಚಿಕಾಗೊ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ಸ್ ಈಗ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಾಯುಯಾನ ನೆಲದ ಬೆಂಬಲ, ನಿರ್ಮಾಣ, ರೈಲು ಮತ್ತು ಜಲ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಗಳು 12-ರಂತೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿವೆ. ಟನ್ 6-ಇಂಚಿನ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ.A514 ಉಕ್ಕಿಗೆ 24-ಗಂಟೆಗಳ ಹಿಡಿತದ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಸ್‌ನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೈಋತ್ಯ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ದಿನಗಳು ಕಳೆದಿವೆ.
ಈ ದೊಡ್ಡ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಕಂಪನಿಯ ವ್ಯವಹಾರದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಹೌಸರ್ ಹೇಳುವಂತೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಇನ್ನೂ ಒಟ್ಟಾರೆ ವ್ಯಾಪಾರದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅಂದಾಜಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಭವಿಷ್ಯದ ಅವಕಾಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕಂಪನಿಗೆ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಚಿಕಾಗೋ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ಸ್ 2003 ರಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಇದು 10 x 20 ಅಡಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ 6 kW CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿತು.
"ನಾವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಇಷ್ಟಪಡುವ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಭಾರವಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಹದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಹೌಸರ್ ಹೇಳಿದರು.
ಚಿಕಾಗೋ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಕ್ ಡಿಸೊಟೊ ಅವರು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಹೊಸ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ತಯಾರಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಸುಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೇಸರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ದಿನನಿತ್ಯದ ಕಿರಣದ ಮಾರ್ಗ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರಲು.
ಹೌಸರ್ ಅವರು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನೋಡುತ್ತಿದ್ದರು, ಆದರೆ ಅದು ಸಾಬೀತಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೇಗೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಹಿಂದಿನ ತಲೆಮಾರಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ 10-ಬೈ-30-ಅಡಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಅವರು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಸುಮಾರು 6 x 26 ಅಡಿಗಳು, ಆದರೆ ಚಿಕಾಗೊ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಎರಡು 30-ಅಡಿ ಉದ್ದದ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಇದರಲ್ಲಿ 1,500 ಟನ್ ಬಾಗುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
“26 ಅಡಿಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಖರೀದಿಸಬೇಕು?ಲೇಸರ್, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಪಡೆಯುವ ಮುಂದಿನ ಆದೇಶವು 27-ಅಡಿಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಭಾಗ,” ಹೌಸರ್ ಹೇಳಿದರು, ಕಂಪನಿಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಆ ದಿನದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 27-ಅಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಹುಡುಕಾಟವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾರಾಟಗಾರನು ಹೌಸರ್‌ಗೆ ಸೈಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನೋಡೋಣ ಎಂದು ಸಲಹೆ ನೀಡಿದರು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನಿಯ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಅನುಭವದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಹೌಸರ್ ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, CYLASER ಕಸ್ಟಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದರು. ಇದು IPG ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್‌ನ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರ. ಆ ಸಾಮೀಪ್ಯವು ಎರಡು ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಅಧಿಕಾರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು.
2000 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, IPG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಇದು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಜನರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ CYLASER ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು, ಇದು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಿತು. ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ, CYLASER ತನ್ನದೇ ಆದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿತು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಗಳು.
2005 ರಲ್ಲಿ, CYLASER ಮೊದಲ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇಟಲಿಯ Schio ನಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು. ಅಲ್ಲಿಂದ, ಕಂಪನಿಯು 2D ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ 2D ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅದ್ವಿತೀಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಂತ್ರಗಳು.
ತಯಾರಕರು ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್‌ನ ಎಕ್ಸ್-ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅದು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೌಸರ್‌ನ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೆರಳಿಸಿತು. ಈ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ;ಬದಲಿಗೆ, ಇದು "ವಿಮಾನ ರಚನೆ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಫೀಡ್ ಮಿರರ್ ಪಥವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯೋಚಿಸಲು CYLASER ಉಚಿತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ವಿಮಾನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಮಾನದ ರೆಕ್ಕೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಕ್ಕೆಯ. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಎಕ್ಸ್-ಅಕ್ಷವು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯು ಒಂದು ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರೈಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ. X ಅಕ್ಷದ ಕೆಳಗೆ, Y ಅಕ್ಷವು ನಾಲ್ಕು ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಸಂರಚನೆಯು Y ಅಕ್ಷದ ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. Z ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯನ್ನು Y ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉದ್ದವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ದೊಡ್ಡ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.
10 ಅಡಿ ಅಗಲದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗಣನೀಯ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಹೌಸರ್ ಹೇಳಿದರು.
"ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ನಾನು ದೊಡ್ಡ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.
ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತಯಾರಕರು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಯಾರಕರು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿಕಾಗೊ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ಸ್ ಡಿಸೆಂಬರ್ 2018 ರಲ್ಲಿ 8 kW ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಹಿಂದಿನ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೊಂದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಮುಂದಿನ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತ್ವರಿತ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತ್ವರಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಎಸೆಯುವುದು.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಫೆಬ್ರವರಿಯಿಂದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಾಗೋ ಮೂಲದ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಕ್ ಡೆಸೊಟೊ ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಅವರು ಕಂಪನಿಯ ಹಳೆಯ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತರಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ಪ್ರಮುಖರಾಗಿದ್ದರು. ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ.
"ಹಳೆಯ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡದ್ದೇನೆಂದರೆ, ನೀವು ಮುಕ್ಕಾಲು ಇಂಚಿನ ಮೇಲೆ ಹೋದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು. ಆ ಶ್ರೇಣಿಗೆ, ನಮ್ಮ HD ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
"ಈ ಹೊಸ ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು 16-ಗೇಜ್‌ನಿಂದ 0.75-ಇಂಚಿನವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಹೌಸರ್ ಹೇಳಿದರು.
CYLASER ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಳಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು 0.3125″ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದು.ವೆಗಾ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಕಿರಣದ ಮೋಡ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕಾರ್ಯದ ಹೆಸರಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಿರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಚಿಕಾಗೊ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಸ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.375 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೌಸರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು " ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಒಳ್ಳೆಯದು," ಅವರು ಹೇಳಿದರು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಹೊಸ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವಾರಕ್ಕೆ ಆರು ದಿನ ಎರಡು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಓಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಹೌಸರ್ ಅದರ ಹಳೆಯ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉದ್ದವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ದೊಡ್ಡ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.
"ನನಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ," ಹೌಸರ್ ಹೇಳಿದರು. "ನಾವು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಬಹುಶಃ ನಮ್ಮ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ 30 ಪ್ರತಿಶತವಾಗಿದೆ.[ಹೊಸ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ] ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಅದರ ಹೊಸ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಚಿಕಾಗೊ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಈಗ ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ತನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ನೆಲೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಅತಿಶಯೋಕ್ತಿಯಲ್ಲ.
ಡ್ಯಾನ್ ಡೇವಿಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ನಿಯತಕಾಲಿಕದ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸಂಪಾದಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಹೋದರಿ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ದಿ ವೆಲ್ಡರ್. ಅವರು ಏಪ್ರಿಲ್ 2002 ರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
FABRICATOR ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯು ಸುದ್ದಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದ ಇತಿಹಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. FABRICATOR 1970 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಸಂಯೋಜಕ ವರದಿಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್ ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-21-2022