ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ನಿಮಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಸ್ಟೋರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. , ಇದು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ನಂತರ 2000 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಸ ಬಾಲ್ ಆಟವು ಬಂದಿತು. ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಓಡಿಸಬಹುದು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳು ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಂಗಡಿಗಳು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಂತರವೂ, ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೇಸರ್ಗಳು ಕೆಳಗಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ತಯಾರಕರು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅವರು 4kW ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 6mm ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅವರು 8kW ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈಗ ಅವರು 12kW ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್. 15kW ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?
ಇಂದು, ಈ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲೋಹದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಹೊಸ ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುವುದು ತಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ 10kW, 12kW ಮತ್ತು 15kW ಯಂತ್ರಗಳು ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಲೋಹದ ತಯಾರಕರು ಯೋಚಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯ.
ಹೈ ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಥೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೋಹದ ತಯಾರಕರು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಹಳೆಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಅವರು ಲೇಸರ್ ಬೆಡ್‌ನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಪವರ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಲೇಸರ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 20% ರಿಂದ 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. , ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಭಾಗ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವೇರಿಯಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಅವುಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಓಟವನ್ನು ನೋಡಿ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಉದ್ದವಾದ, ನೇರ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಯಂತ್ರದ ಲೈನ್ ವೇಗದ ಲಾಭ ಪಡೆಯಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 10 ಮೀಟರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ 1G ಯಂತ್ರವನ್ನು 2G ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಿಂದಿಕ್ಕಬಹುದು. Gs ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅರ್ಧ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ದೂರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಾವ ಯಂತ್ರವು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಆರ್ಕ್‌ಗಳಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರದ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ನೀವು ಈ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
"ಪೆಗಾಸಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಬಯಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕನಸು ಕಾಣುವುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು" ಎಂದು ಸಹ-ಮಾಲೀಕ ಅಲೆಕ್ಸ್ ರಸ್ಸೆಲ್ ಹೇಳಿದರು.ರಸ್ಸೆಲ್) ಪೆಗಾಸಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೇಳಿದರು.
"ನಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಸ್ವಾಧೀನತೆಯು ಟ್ರಂಪ್ಫ್ ಟ್ರೂಲೇಸರ್ 5040 8kW ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಜೊತೆಗೆ 4 x 2 ಮೀಟರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಟ್ರಂಪ್ಫ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 5 ಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. Retecon ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ TruLaser 5040 ಫೈಬರ್ 25mm ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, 40mm ವರೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, 25mm ವರೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮತ್ತು 10mm ವರೆಗೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ.
15kW ಬೈಸ್ಟ್ರೋನಿಕ್ ಬೈಸ್ಟಾರ್ 8025 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಾರಜನಕ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ “ಈಗ ನಾವು 8 x 2.5 ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ 15kW ಬೈಸ್ಟ್ರೋನಿಕ್ ಬೈಸ್ಟಾರ್ 8025 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.ಇದು ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೊದಲ 15kW ಲೇಸರ್ ಅಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಈ ಗಾತ್ರದ ಚಾರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಲೇಸರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
"ನಾವು ಮತ್ತೊಂದು ಟ್ರಂಪ್‌ಫ್‌ಗಿಂತ ಬೈಸ್ಟ್ರೋನಿಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಏಕೈಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಟ್ರಂಪ್ಫ್ ನಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ."
"ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಹೊಸ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 3kW ನಿಂದ 12kW ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಹೊಸ 15kW ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಧಿಕವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
“ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೈಸ್ಟಾರ್ 10kW ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ 50% ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಇದರರ್ಥ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದ ಲಾಭ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಹೊಸ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ 1mm ಮತ್ತು 30mm ನಡುವಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ 20mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ”
"15kW ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ 50mm ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತೃತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಸರಣಿ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ."
"ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಬಹುಪಾಲು ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು 6 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ವಿಶೇಷ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳಿಲ್ಲ.ಈ ರೀತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹೇರಳವಾಗಿಲ್ಲ.
“ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ನೀವು ನವೀಕೃತವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ನೀವು ಆಟದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುತ್ತೀರಿ.ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.ನಾವು ಅದನ್ನು ಬಡಾಯಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲಿಲ್ಲ.
ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ “ನೆಲದಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಡೆಲೆಮ್ ಡಿಎ-60 ಟಚ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನಾವು OEM ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೋಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಂಪನಿಯಾದ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
"ಕ್ಯಾಡ್‌ಮ್ಯಾನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ 500-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಸೈಬೆಲೆಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಡೆಲೆಮ್ 66 6-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಬ್ಯಾಕ್‌ಸ್ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಅಕ್ಷಗಳು) ಅನುಪಾತದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ."
"6 100 ಮಿಮೀ ಟೇಬಲ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 500-ಟನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಸ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಿವೈರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ."
ಡಿಲ್ಲಿಂಗರ್ ಡಿಲ್ಲಿಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಿಲ್ಲಿದೂರ್ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು “ನಾವು ನೀಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಸೇವೆಯೆಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಉಡುಗೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು.ನಾವು ಜರ್ಮನಿಯ ಡಿಲ್ಲಿಂಗರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
“ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಡಿಲ್ಲಿಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ದಿಲ್ಲಿದೂರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡೀಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ದ್ವಿತೀಯಕ (ಅಥವಾ "ಕುಂಜ") ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು, ಗಂಧಕದಂತಹ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ "ಅಶುದ್ಧತೆ" ಮಟ್ಟವನ್ನು (ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಡಿಲ್ಲಿಂಜರ್ 600 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.
"ಪೆಗಾಸಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳು 8mm ನಿಂದ 160mm ವರೆಗಿನ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ."
ಪೆಗಾಸಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಬೆಂಡಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಫ್ಲೇಮ್ ಕಟಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪಂಚಿಂಗ್, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂರು-ಶಿಫ್ಟ್, 24-ಗಂಟೆ, 7-ದಿನ-ವಾರ-ವಾರ-ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್.ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕಂಪನಿಯು ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗ 1 BB-BEE ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-17-2022