ಫ್ರಾಂಕ್, ಅಡಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರು, ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು.ಒಂದು ಗರಗಸದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರ: ಫ್ರಾಂಕಾ
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರಾದ ಫ್ರಾಂಕ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕೇಳಿಲ್ಲ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮನೆಯ ಹಿಂದೆ, ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗವು ಮನೆಯ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ- -ಇದರ ವಸತಿ ಅಡಿಗೆ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಲ್ಲರೆ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ನೀವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಡುಗೆಮನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಸ್ವಯಂ ಸೇವಾ ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ನ ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಫ್ರಾಂಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು, ಆಹಾರ ತಯಾರಿಕೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ನೀರಿನ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ತಾಪನ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಸೇವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಕಾಫಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. , ಮತ್ತು ಕಸ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವವರು.ನೀವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಸತಿ ಅಡುಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಶೋರೂಮ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದರೆ, ನೀವು ಅದರ ನಲ್ಲಿಗಳು, ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.ಅವರು ಕೇವಲ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದರೆ ಸುಂದರ;ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಘಟನೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇದು ಐದು ಖಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 10,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅದರ ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಳು OEM ಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ, ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಣದ ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಟೆನ್ನೆಸ್ಸೀಯ ಫಯೆಟ್ಟೆವಿಲ್ಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ ಡೌಗ್ ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು: “10 ರೋಲ್ಗಳು ನಮಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆ.ನಾವು ಆಹಾರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಯಾವುದೇ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಇತ್ತೀಚಿನವರೆಗೂ, ಕಂಪನಿಯು ಅದರ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿದೆ.ಒಂದು ಗರಗಸದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಕರು ಫ್ರಾಂಕ್ ಅವರ ಫಯೆಟ್ಟೆವಿಲ್ಲೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತಾರೆ.ಕಂಪನಿಯು ತಾನು ತಯಾರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ಗಳು, ಬೇಕ್ವೇರ್ ಕವರ್ಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಫ್ರಾಂಕ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಬಾಗಲು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಫ್ರಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕೆಲಸದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ ಕಾಲುಗಳು, ಮೇಲಾವರಣ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಾಡ್ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವಯಂ-ಸೇವಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೀನು ಗಾರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಫ್ರಾಂಕ್ ಅವರ ವ್ಯವಹಾರ ಮಾದರಿಯ ಎರಡನೆಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಡುಗೆಮನೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒದಗಿಸಲು ಇದು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತದೆ.ಇದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಇತರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಫ್ರೀಜರ್ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳು, ಬೇಕ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಡಿಶ್ವಾಶರ್ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇತರ ಅಡಿಗೆ ಸಂಯೋಜಕರು ಅದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ರಾಂಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಿನಕ್ಕೆ 18 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರಿಂದ, ವಾರದಲ್ಲಿ 7 ದಿನಗಳು, ಆದ್ಯತೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರ (ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಯೇ ಉಳಿಯುವ) ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರಲು ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ದೃಢವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುವುದು.ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಫ್ರಾಂಕ್ನ ಕೈಪಿಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಫಯೆಟ್ಟೆವಿಲ್ಲೆ ಸ್ಥಾವರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಹೊಸ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
"45-ಡಿಗ್ರಿ ಕಟ್ ಮಾಡಲು ಗರಗಸವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ" ಎಂದು ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು."ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೇಂದ್ರದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ರಂಧ್ರಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದಿಲ್ಲ.ನಾವು ಲಾಕ್ ನಟ್ ನಂತಹ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಟೇಪ್ ಅಳತೆಯಿಂದ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲ್ನಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರರು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ.ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾರೂ ಮರುಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡವು ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಶಿಸುತ್ತಿದೆ.
3D ಫ್ಯಾಬ್ಲೈಟ್ನಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ತೋರುವಷ್ಟು ಸುಲಭ.ಇದು ಕೇವಲ 120-ವೋಲ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (20 amps) ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕಾಗಿ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಗುರವಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಸುಲಭ.
ಕಂಪನಿಯು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿತು, ಆದರೆ ಸುದೀರ್ಘ ಹುಡುಕಾಟದ ನಂತರ, ಫಯೆಟ್ಟೆವಿಲ್ಲೆ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತನಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಿಲ್ಲ.ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ನಾಲ್ಕು ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಕೆಲಸದಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ಅವರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ.
"ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು.ನಂತರ, ಇತ್ತೀಚಿನ FABTECH ಎಕ್ಸ್ಪೋದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಾಗ, ಅವರು ಬಯಸಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು: ಫ್ರಾಂಕ್ನ ಬಜೆಟ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ.
3D ಫ್ಯಾಬ್ ಲೈಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು: ಸರಳತೆ.ಕಂಪನಿಯು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸರಳ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾ ಸಚಿವಾಲಯದ ಉಪಕ್ರಮದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿದರು.ಮಿಲಿಟರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವು ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಂದ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಮಿಲಿಟರಿ ಗೋದಾಮುಗಳು ಈ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಕೆಲವು ಮಿಲಿಟರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಇಬ್ಬರು ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು ಹಗುರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಿದರು, ಅದು ಅಡಿಪಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಡಬಲ್ ಬಾಗಿಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೂರದ ಮಿಲಿಟರಿ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ 120 VAC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ 20 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು $1 ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮೂರು ಅನುರಣಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಬ್ಲೈಟ್ ಶೀಟ್ ಹಾಳೆಯ ಕಾಲು ಭಾಗವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು 50 x 25 ಇಂಚುಗಳು.ಫ್ಯಾಬ್ಲೈಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 55 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದವಿರುವ ½ ಇಂಚು 2 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು.ಐಚ್ಛಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯು 80 ಇಂಚು ಉದ್ದದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು-ಫ್ಯಾಬ್ಲೈಟ್ 1500, ಫ್ಯಾಬ್ಲೈಟ್ 3000 ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ಲೈಟ್ 4500- ಕ್ರಮವಾಗಿ 1.5, 3 ಮತ್ತು 4.5 kW ವ್ಯಾಟೇಜ್ಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.080, 0.160 ಮತ್ತು 0.250 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರವು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮೋಡ್ 10% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಮೋಡ್ ಉತ್ತಮ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೆಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಜೆಟ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
FabLight 4500 Tube & Sheet ನಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಂಕ್ನ ಹೂಡಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡಿದೆ.ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುವ ದಿನಗಳು ಹೋಗಿವೆ, ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
"ವೆಲ್ಡರ್ ಅದನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾನೆ," ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು."ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳು ಇರಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿವೆ."ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾಜಿ ಗರಗಸದ ಆಪರೇಟರ್ ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಇಬ್ಬರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು.ತರಬೇತಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಡೆಯಿತು ಎಂದು ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು.ಮುಂಭಾಗದ ಗರಗಸದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹಳೆಯ ಶಾಲಾ ತಯಾರಕರು, ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಬುದ್ಧಿವಂತರಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸ್ಥಳೀಯರಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಸರಿ;ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಈ ವೀಡಿಯೊ (ಕಾರ್ಕ್ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ಗಳಾದ .dxf ಮತ್ತು .dwg ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ CAM ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.3D ಫ್ಯಾಬ್ ಲೈಟ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ CAM ನಿಜವಾದ CAT ಆಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಜೋಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು: ಫ್ರಾಂಕ್ನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಯಂತ್ರವು ಬಳಸುವ ಯಾವುದೇ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿಲ್ಲ.ಅವರು ಕಂಪನಿಯೊಳಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಹಾಯವನ್ನು ಕೇಳಿದರು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಪೈಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ 3D ಫ್ಯಾಬ್ ಲೈಟ್ಗೆ ಕೇಳಿದರು, ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ತನಗೆ ಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದರು."ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ," ಅವರು ಹೇಳಿದರು."ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇದು ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ."
ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸಹ ತಂಗಾಳಿಯಾಗಿದೆ."ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಕ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು" ಎಂದು ಅವರು ವ್ಯಂಗ್ಯವಾಡಿದರು.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ರೋಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
"ನಾವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಷಯಗಳು ಹೋಗದಿದ್ದಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಸರಳತೆಯು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫ್ರೆಡ್ರಿಕ್ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
"ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಜಾಕಿ [ಆಪರೇಟರ್] ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು.ಹಾಗಿದ್ದರೂ, 3D ಫ್ಯಾಬ್ ಲೈಟ್ ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ.
“ನಾವು ಸೇವಾ ಟಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೂ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಾವೇ ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿಸಿದರೂ, ನಾನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಇಮೇಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇನೆ.ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯು ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗಿನ ನಮ್ಮ ತೃಪ್ತಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಫ್ರೆಡೆರಿಕ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಸಮಯದ ಲಾಭವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದಿದ್ದರೂ, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅಂದಾಜಿಸಿದರು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ.
ಎರಿಕ್ ಲುಂಡಿನ್ 2000 ರಲ್ಲಿ ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್ನ ಸಂಪಾದಕೀಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕ ಸಂಪಾದಕರಾಗಿ ಸೇರಿದರು.ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಸೇರಿದೆ.2007ರಲ್ಲಿ ಸಂಪಾದಕರಾಗಿ ಬಡ್ತಿ ಪಡೆದರು.
ಪತ್ರಿಕೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೇರುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ US ವಾಯುಪಡೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದರು (1985-1990), ಮತ್ತು ಆರು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಪೈಪ್, ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಡ್ಯೂಟ್ ಮೊಣಕೈಗಳ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು, ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬರಹಗಾರ (1994-2000).
ಅವರು ಇಲಿನಾಯ್ಸ್ನ ಡೆಕಾಲ್ಬ್ನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ತರ ಇಲಿನಾಯ್ಸ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು 1994 ರಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ನಾತಕೋತ್ತರ ಪದವಿ ಪಡೆದರು.
ಟ್ಯೂಬ್ & ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್ 1990 ರಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಮೊದಲ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ಇಂದಿಗೂ ಇದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಾದ ಏಕೈಕ ಪ್ರಕಟಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಮಾಹಿತಿಯ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ಈಗ ನೀವು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದ ಮೂಲಕ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಈಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಸಂಯೋಜಕ ವರದಿಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.
ಈಗ ನೀವು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-24-2021